矽膠製品材料（liào）在生活中（zhōng）已經成為不可取（qǔ）代的軟質膠體材料之一，不管是工業設備，電子密封（fēng），生活日用等任何（hé）領（lǐng）域，您都 能看到它的軀殼，而（ér）它與橡膠所屬一個類別，所以（yǐ）消費者在采購時就為因為橡膠材質的氣味（wèi）兒問題來抵（dǐ）觸矽膠材質，那麽 矽（guī）膠和橡膠到底一模（mó）一樣嗎！

　　目前讓不少消費者無法認可的問題在於矽膠（jiāo）餐廚具出現刺鼻氣味兒，是否采用了橡膠材料進行生產，使用會（huì）不會（huì）造（zào）成化（huà）學（xué） 性危害，想不少（shǎo）消費者無法（fǎ）相信，並且（qiě）用在生活（huó）餐具用品方麵，如果產生氣味那麽誰都會產生一定的質疑問題，那麽產生的氣味原因有哪些呢！

　　1、矽膠製品廠家問題，比如在生產過程中由於機台設備的問題太高硫化時間過長導致矽膠與催化劑的固化時間太長產（chǎn）生溫 度過高，導致過度催化發生膠味兒，就比如燒焦的感覺，所以這個也是需要進（jìn）行硫化時間，機台溫度的控製，否則膠味兒 會偏重，導致（zhì）後續處理或者散發比較慢！

　　2、原材料的質量與催化劑

　　原材料與矽（guī）膠製品廠家輔材質量問題，目前矽橡膠行業裏做硫化劑雙（shuāng）二四，雙二五的有很多，而每個廠家的配方與（yǔ）調配方 式都不一樣，所以硫化劑的質量不同，加工出來的（de）產品氣味解決程度也不同，而原材料的流動性決定了氣味的散發效果， 矽膠材質中（zhōng）白（bái）炭黑的細目程度決定了它的散發（fā）效果！

　　3、密封（fēng）包裝及（jí）後工序處理！

　　這個工序也是矽膠產（chǎn）品出現氣味的主要原因，包裝與（yǔ）二次加硫，產品的包裝是（shì）完全密封了整個產品，經過長期的密封氣味 得（dé）不到散發，所以當你打開密封袋時肯定會有一定的氣味出現，這種現象就將產品放置幾天散發氣味即可。

　　而最（zuì）致命的是產品的二次加硫（liú），矽膠加工廠家在生產過程中未能進行規定時間的二次加硫時間，或者直接沒有（yǒu）進行加硫 導致產品的氣味（wèi）在後續（xù）逐漸擴散，在加（jiā）上（shàng）密封包裝後氣味逐漸散發產生濃厚的味道。

　　所以矽膠餐廚具產生氣味的問題根本原因還是因為工藝與選材方麵（miàn）沒有進行及時的（de）管控，而矽膠如果與橡膠一樣都是屬（shǔ）於 有害物質，那麽它就不（bú）可能運用在生活，醫療（liáo），日用等多個領域行業之中了，不過矽膠餐具最（zuì）主要的還是選對產品材料， 選對（duì）生活廠家！