“中毒”是在生活當中比較常見的一種現象，通常情況下人，食物，以及動物或者植物都會有這種現象出現，而在工（gōng）業以及生活用品生產（chǎn）過程（chéng）當中也會有中毒現（xiàn）象，比如我們在使用的矽膠製品以及（jí）橡塑材料在生產以及使用過程中同樣可能會出（chū）現中毒，不過通常被比喻為化合反應的比較占據多數，那麽在矽膠行業裏我們常見的中毒現象都有那（nà）些原因所導致呢？

首先材料當中的不同比例添加劑是主要的因素之一，比如（rú）固化劑，固（gù）化劑就是硫化劑（jì），在矽膠材（cái）料生產加工當中如果沒（méi）有硫化劑那麽（me）產（chǎn）品無法成型，所以它的重要（yào）性是重中之重，而固化劑導致產（chǎn）品中毒的主要原因也是因為無（wú）法固化或者出（chū）現化合（hé）反應，導致產品發軟以及褪色和變形等不同的因素。

固化劑又分為不同的（de）品種，比如雙二四（sì）以及雙（shuāng）二（èr）五和鉑金固化，在添加的比例（lì）以及運用的環境上麵它們都有一定的運用條件，比如鉑金（jīn）在氣味較重的環境下會導致無（wú）法固化，雙（shuāng）二四雙二五（wǔ）在常規情況下對使用的條件以及（jí）儲存的溫度以及時間上都有一定的要（yào）求（qiú）。

除了固化劑，原材料也是主（zhǔ）要原因，在矽膠製品源頭廠家材料是主要（yào）材質，所以它（tā）的在加工過程中對於混煉的時間以及固化的要求需要配合機台，人工，操作，以及模具等多種方麵的原因進行配合，否（fǒu）則出現爆邊，不（bú）熟（shú）以及鼓包和麻麵（miàn）等等化合反應情況。而成品做出來以後，矽膠材質在長期存放的情況（kuàng）下（xià）如和一些化合材料接觸（chù）也可能導致矽膠（jiāo）產品出現發軟或者變色以及褪色等因素。

矽膠產品已經是我（wǒ）們生產過程中比較常見的加工工（gōng）藝，所以常規生產基本很少出現中毒化合（hé）反應情況，而產品在生產過程中材料中毒的因素往往跟很多化合物產生衝（chōng）突導致矽膠材料出現異常，比如強堿類（lèi）的丙酮，稀釋劑，香（xiāng）蕉水就會導致矽膠材料出現反應的常見材（cái）料，同時也有一些其（qí）他類別的材料也會在與矽膠接觸時產生反應！