近幾年經過市場的需求矽（guī）橡膠製品逐漸被（bèi）消費者接受，為混煉膠行業迎來生輝所以（yǐ）這對矽膠（jiāo）行業來說生產環節（jiē）成為了消費朋友選擇（zé）矽膠（jiāo）材質的重要因素之一，若產品在開發初期都沒（méi）有（yǒu）確認完成，何德何能讓客戶消（xiāo）費者接受呢？所以對於矽膠保護套工藝上麵生產之前（qián）會出現不同的不良問題（tí），你又了解哪些呢（ne）？

產品出現霧麵的原因（yīn）！

1.成型硫化的時間太短導致不熟（shú）出現霧（wù）麵

2.混煉機混（hún）溫度太高，空氣潮濕，濕度太大

3.混煉（liàn）膠料不均勻長時間停留混（hún）煉導致硫化劑為完全分散

4.成型工作人員擺放原材料的速度跟不上機台的溫度，導致產品出現霧麵

成型機台所導致產品不良！

1.原料的厚度不同（tóng）導致產品不熟，將模具壓（yā）力調（diào）整，提升溫度

2.產（chǎn）品出現內包風，保持（chí）一定的時間（jiān），將硫化次數保（bǎo）持均勻，模具保持一定的溫度，可以用風槍（qiāng）吹模具散熱

3.產品出現外包風，將硫（liú）化時間延長（zhǎng），提升溫度，更換模具壓模墊，

4、頻繁出（chū）現各種不（bú）良，可以將模（mó）具拆下，在（zài）機台模板上模墊紙板和矽膠（jiāo）模墊。

模具導（dǎo）致產品不良！

模具粘黏雜質所導（dǎo）致不良現（xiàn）象，可以使用煤油用布條擦拭模具

模具被碰傷，用噴砂機不同（tóng）程度的碰傷選擇不（bú）同的沙進（jìn）行噴（pēn）塗

粘模現象，噴灑脫模水保持產品正常（cháng）脫（tuō）模，長期噴灑會導致模具出現霧麵，所以正常噴灑即可

機台困氣問（wèn）題

室溫硫化矽膠困氣會造成生產很大困惑（huò），主要和模具有關（guān），所（suǒ）以模具設計要考慮好排氣的問題（tí）：

1.排氣次數不夠（gòu）；

2.室溫硫化矽膠模具不合理，加開排氣槽；

3.對適當產品進行二次排氣；

4.噴灑少量脫（tuō）模劑。

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