第一:矽橡膠製品圖稿的設計
　　圖稿設計一般都是根據客戶提供的樣稿尺寸進行生產圖（tú）稿（gǎo）的繪製，一般使用平（píng）麵繪圖軟件（jiàn），如CDR或AI軟件製作，如客戶（hù）沒法提供樣稿，我們可按照客戶的要求，免費配合客戶完成圖稿的設計和（hé）製作。
　　

第二:矽橡膠製品開模具
　　開模具是模具師傅根據設計好的（de）圖稿開出膠版，然（rán）後利用膠版刻（kè）出銅工，最後用銅工雕刻出鋼模（mó）。有些矽橡（xiàng）膠製品工藝（yì）的（de）模具的製作技術（shù）含量比較高，時間也相對要長些；一（yī）般按五天計算開模期。模具有了，生產起來就（jiù）快了（le）。
　　

第三:矽橡膠製（zhì）品調色煉膠
　　根據（jù）客戶指定的國際潘通色卡上的色號調色煉膠，我公司有專業的10年以上（shàng）調色師傅，對色準，色差（chà）極小。
　　

第四:矽橡膠製（zhì）品核準材（cái）料
　　每（měi）一（yī）件矽橡膠（jiāo）製品所需材料均經電子稱稱量，一般根據（jù）產品3D圖檔核算的重量大概取數多少克。
　　

第五:矽橡膠製品上模生（shēng）產（chǎn）
　　模具做好後好就（jiù）是上（shàng）機生產。安裝好模具後（hòu），需要（yào）將機（jī）器升溫，根據（jù）模具大小，穴數多少製定產能，不（bú）同的矽橡膠製品（pǐn）產能不很大的不同。　　

第（dì）六:矽橡膠製品品檢
　　產品（pǐn）生產出來後要品檢把（bǎ）關，主要看是（shì）否合乎規格產品，如有不符，將全部作廢處理．
　　

第七:矽橡（xiàng）膠製品修邊
　　每條矽橡（xiàng）膠製品生產出來都會（huì）留有殘邊，在品（pǐn）檢部檢驗合（hé）格後，將產品送到後工序部進行修邊。　

第（dì）八:矽橡（xiàng）膠製品成品（pǐn）品檢
　　修（xiū）好邊後，即為成品。還需將成品再送回品檢部檢（jiǎn）查修邊質量，是否有不合格產品，如有將作報（bào）廢（fèi）處理。
　

第九：矽橡膠製品包裝部
　　修好邊的產品檢驗合格後，按客戶（hù）要求進行包裝。包裝分（fèn）為PP袋獨立包裝和裸裝（zhuāng）兩（liǎng）種。比如說矽膠洗臉刷就是100個（gè）一（yī）包（bāo）。通常30包一箱（3000個）為出口標準箱。如果客（kè）戶包裝特（tè）殊要求，都（dōu）是按照客戶要求進行包裝（zhuāng）　

第十：矽膠製品封箱前的檢查
　　包裝完成（chéng）後由品檢部檢查數量，如（rú）沒問題則進行封（fēng）箱並送交倉庫等待（dài）發貨

關於東莞矽橡膠製品廠

 “向廣大消費者提供值得信賴的高品質綠色環保產品。”是青青青爽在线视频观看矽橡膠（jiāo）製品（pǐn）廠一貫秉承的生產理念。公（gōng）司采用先進科學的ERP管理係統，並與有關機構、實驗室、專業檢（jiǎn）測公司以及知名上市企業（yè）有著良好的合作關係，建立了自己的（de）質量檢（jiǎn）驗體係。

關於東（dōng）莞矽橡膠製（zhì）品

      矽橡膠製品的生產是一（yī）個複雜的過程，品（pǐn）質的好壞除機器和人（rén）為因素外．中間檢查是發現和解決重大產品（pǐn）質（zhì）量問題的關鍵。因此，保持機器的正常運轉、模具的良好工作狀態、加強操作人員和品管（guǎn）人員的（de）操作技能和（hé）質量意識培訓是降低生產不良的（de）關鍵，也是企業效益之（zhī）所在（zài）。

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