透明產（chǎn）品是橡（xiàng）塑行業（yè）需（xū）求量較大的一個（gè）類別，在生活當中我們隨處可見（jiàn）很多塑（sù）料以及軟膠管材料都屬於透明或者（zhě）半透材質定製加，矽膠材料（liào）也占據其中一種，在矽膠（jiāo）行業（yè）當中透明矽膠產品種類較多，它的製作（zuò）你了解過嗎？

　　目前在很多（duō）醫療以及環保安全（quán）領域當中都比較偏向於清晰（xī）透明，對產品（pǐn）的（de）材（cái）料的質量無任何一點兒懷疑揣測心裏，從產品的外觀以及內部一眼就可看出它的功能作用，看得見摸得著是目前消費者最需（xū）要透徹的一個要求，所以在矽膠（jiāo）製品行業中透明材料用於醫療環保領域受到不少人的重視，而雖然看似它屬於透明類型，不過對於生產工藝方麵（miàn）卻有一定的差異。

　　而對於製作高透明（míng）固態矽膠製品廠家來說，與PC、PE、亞克力材質來說生產的難度可能會更棘手一些，因為塑膠材質都是采（cǎi）用液（yè）態溶液沉澱以及擠出得到，而部分矽（guī）膠產品（pǐn）需要幾種不同工藝生產加工，采用高溫模壓固化成型所以在加工方（fāng）麵（miàn）有有些品質問題難（nán）以控製。

　　雖然共同的問題點，內（nèi）部氣泡都回存在（zài），而完全密封的熱塑性材料加工工藝與全開放式的加工工藝是矽膠材料就有（yǒu）一定的差異問題。

　　很多（duō）矽膠（jiāo）製（zhì）品（pǐn）生產廠家都知道，亮度比較高的產品（pǐn）在外觀上都需要很大的要（yào）求，所以對於產品表麵（miàn）的外觀需要做到幹淨整潔，手感舒適（shì），顏色（sè）均衡，對透明色產品也是一樣甚至更高，而在生產過程中不管對煉（liàn）膠還是成型的環境衛（wèi）生都需（xū）要嚴格的（de）要求，由於透明顏色在混煉時沒有添加任何的色膠所以（yǐ）膠料內部的雜質一眼就可以看得出，在成型硫化（huà）完成以後盡（jìn）管外觀沒有黑點，但是產品中心（xīn）部有一點其他物質都會（huì）被每個消（xiāo）費朋友一眼看出，所以很多廠（chǎng）家對透明顏色（sè）的產品來說往往不良率（lǜ）也會比其他的稍微高一些。

　　不過最重要的（de）還是在硫化生（shēng）產過程中所造成的各種不良因素占據多數，由於矽（guī）膠（jiāo）製品有不同的結構所以在生產操作時不同的擺料方法和（hé）取（qǔ）貨方法（fǎ）都可導致產品出現不同因素上的不（bú）良（liáng），所以正確操作的方式方法能確保產品的正常出模現象（xiàng），對於高透（tòu）明色產品而言最致命的不良則是黑點髒汙，所以（yǐ）同樣對於機台以及周圍環境需要嚴格把控。

　　矽膠製（zhì）品廠家來說從本質而言不良的因素無非就是這麽（me）幾（jǐ）個因素造成，高透明矽膠製品的產品本質最大不良原因可以判（pàn）定為髒汙雜質，其（qí）次則是內部缺料鼓包等問（wèn）題，所以不易生產的主要原（yuán）因還（hái）是在於內部控製！