對於製造業（yè）來說，出售給消費者的任何一個產品能夠得到保障才能（néng）算得上安心，所（suǒ）以在任何行（háng）業當中源頭生（shēng）產控製的產品質量保障（zhàng）的關鍵那 就（jiù）是需要嚴（yán）格把關，矽膠行業也不例外（wài），相比其他行業（yè）來說矽膠產品的質（zhì）量管控並非需要多精密細粒的要求（qiú），而是取（qǔ）決（jué）於產品的（de）外觀與功能（néng） 性是否達到（dào）預（yù）想的程度，那（nà）對於矽膠製品的質量問題應該從（cóng）哪些方麵管控？

　　在（zài）正（zhèng）常固態液態工藝（yì）以及其他工藝當中，不同的產品有不同的要求，比如矽（guī）膠密封圈與（yǔ）矽膠手機套就屬於兩（liǎng）種不同的（de）功能作用，一個需要（yào）管 控（kòng）尺寸與拉伸力度，一個需要管控軟（ruǎn）硬度與外觀方麵所以針對不同的品質問題認準不（bú）同的檢（jiǎn）測標準是關鍵。

　　外觀不良是大多（duō）數矽膠產品的主要不良問題，現目前很多東莞矽膠製品廠家對於高端產（chǎn）品的外觀表麵控製不良都有一定的（de）缺陷，黑點雜質確 實多數以及超出行業標準規範，所（suǒ）以很多矽膠（jiāo）廠家將“麵積（jī）較大，顏色顯眼”的一些產品列為高要求（qiú）品質，無法達到客戶要求的質量，而對 於（yú）產品的外觀質量方麵真（zhēn）的難以控（kòng）製（zhì）嗎？

　　目前在華南東莞製（zhì）造地區，關於矽膠行（háng）業來說，東莞矽橡膠（jiāo）製品廠家占據多數，並且已經形成了一個產業鏈，而產品的（de）質量管控每個工（gōng）廠都 有自己的一套方法與經驗（yàn），比較常規傳統的方法還（hái）是比較見效。

　　其實從原理上（shàng）來說，如從人、機、料、環、法這幾個方（fāng）麵去嚴格（gé）管控產品的外觀質量，基本都可以解（jiě）決產品的（de）不良問題，隻是以現目（mù）前多數東（dōng）莞矽膠製品（pǐn）生產廠家的（de）環境與機台和加工方式方法來（lái）說，還是（shì）有一定的缺（quē）陷無法完全控製產品的質量（liàng）問（wèn）題，比（bǐ）如以下幾點：

　　1、生產（chǎn）車（chē）間環境（jìng）衛生問題是主要，如在生產車間裏環境雜（zá）亂，無人管控車間問（wèn）題以及機台人員環境衛生，那麽生產出來的產品自然也（yě）不會有 好品質。

　　2、機台的調整，在不好生產的產品經過機台的調配也會有好（hǎo）結果，所（suǒ）以對於機台參數來說（shuō）需要（yào）根（gēn）據您產品（pǐn）的質量來配合調整達到最佳效果。

　　3、源頭控製是關鍵（jiàn），如采購回（huí）來的原材料（liào）中（zhōng）都存在太多黑點雜質，那麽更無法保證後續的生產加工會有良品出現（xiàn），其次是混煉膠過程中嚴格 管控膠紙，機台衛生（shēng）等

　　4、機台和產品是死的，人是（shì）活的，所以人（rén）員（yuán）操作以及方法固然重要，在加工過程中應該如何擺放膠料如何取模，整個（gè）流程都需要專研透徹。

　　5、對於外觀不良以及其他不良的（de）方法很多，或許在種種原因中都無法找到其中的不良現象，那還是需要從（cóng）方法上進行（háng）探索了。