在電子行業（yè）當中防塵密封的結合（hé）是現代多種電器產品當中（zhōng）比較常見的（de）方式（shì），而結合防塵密封（fēng）的主要方式大（dà）多是由膠水，軟膠製品以及裝配密封結合，而 隨著軟膠製品的發展，從橡膠（jiāo）到目前的矽（guī）膠（jiāo）密封防水圈基（jī）本占據電器密封的全部市場，很多防水，防油的電器基本都采用矽膠材質定做，比如洗衣機， 電飯鍋，熱水器等等，而矽膠（jiāo）密封圈的作用不容小視，如果一旦密封失效，發生泄漏那可能會導致（zhì）整個集成電路板損壞（huài）造成更大程度的損壞成本，所以密封 O型圈的效果自然也有了不可抹除的重要性，不過對（duì）於密封失（shī）效的原因究（jiū）竟都有哪些因素造成呢？

　　矽膠O型圈的結構設計（jì）問題（tí）是產品的關鍵，產品的的如果產品的線徑與直徑不對稱或者剛剛好按照密封槽的（de）位（wèi）置（zhì）進行設計的，那麽產品後續估計就達不 到完整的密封效果，所以在設計過（guò）程中，通常要達到液壓循（xún）環以及完全（quán）防止泄漏點（diǎn），那就需要在設計過程中將密（mì）封圈的尺寸加大，在受力的情況下可以（yǐ） 擠壓密封，因為（wéi）矽膠屬於軟膠產品，在受力時會收縮，所以很多電子矽膠密（mì）封圈在設計時都會適（shì）當調整產品的尺寸。

　　矽膠製品廠家材（cái）料問題占據其中之（zhī）一，很多矽膠材料的拉力以及回彈力（lì）度較差，在電器運動受力時可能會因為時間太長導致密封失效，壽命損失，目前 很（hěn）多矽膠密封圈在受力（lì）以後會導致變形以及無法複原的現象，而這種（zhǒng）現象就是材料的拉伸回彈有影響（xiǎng），通常情況下矽膠製品的（de）回彈效果可達到90%以上 才能算合格（gé）膠料，而密封圈（quān）更需要著用的材料，所以電器密（mì）封（fēng）失效後可以從材料上麵尋找一下原因！

　　對於製作密封圈（quān）而言，除了材質以外，矽膠密封圈廠家（jiā）加工導致的密封性能失效同樣存在，在加工過程中由於模具（jù）的精密度不夠高很可能導（dǎo）致產品失去 精密度，對於精密電器（qì）密封圈一類比較重要，主（zhǔ）要問題源於產品的分模線，產品的尺寸（cùn）公差（chà）控製以及硬軟程度控製，通常情況下（xià）這些問題（tí）可通（tōng）過矽膠加 工（gōng）廠家機台的（de）溫度以及壓力，時（shí）間進行（háng）控製！

　　受環境影響也是一方麵，正常情況下電（diàn）器密封都會受力，油液，水汙等環境的影響（xiǎng）使（shǐ）產品老化，這些問題都會在不同長度上（shàng）直接影響密封泄漏，所（suǒ）以在（zài） 不同環境當中使用不同的膠種材（cái）料很重要，而在工作環境下也需要避（bì）免（miǎn）雜質灰塵進入影響密封，在受力的情況下就（jiù）需要挑（tiāo）選優質的膠種材（cái）料了，普通矽膠圈與特種矽膠圈有一定的差異（yì），而避免它們產品變形壽命下降的主要（yào）方式還是材質的質（zhì）量問題！