說到產品交期（qī），想必很多供應商都受到過緊急催（cuī）貨，有時候矽膠製品廠家在生（shēng）產過程可（kě）能發生一點兒小錯誤導致按時給客戶的交期要求達不到導致客戶遺失，雖然這種現象不必產品（pǐn）的質量所導致的問題多，但是在交期方麵如果不能按時回（huí）饋客戶，那（nà）可能就是誠信的問題，所以除了外界原因（yīn）如（物流，快遞等（děng））在廠家的每一道（dào）工序都為達到高標準的效率都（dōu）需要達（dá）到一定的速度（dù），這樣（yàng）一方麵可以提（tí）前完成工作保證交（jiāo）期，另一方麵可以為公司帶來更大的利潤。

   對於成（chéng）型工藝上（shàng），提升產（chǎn）品是完成交期的主要捷徑，成型（xíng）工藝當中提（tí）升硫化速度是最快的方法，硫（liú）化的時間與速度取決與人員（yuán），機（jī）台，原材料三個因素，所以要（yào）求操作人員在規定的時間內（nèi）完成進出模的擺料取貨是最重要的（de），在操作的過程當中可以記住以下幾個小技巧，在機台硫化過程中擺料的方法尋找到最好的位子，確保矽膠（jiāo）產品的良品率和二次擺放速度，其次排穴行程過程（chéng）當中為了保證排氣正常（cháng），可以調整機台的壓力如模具較小可以借力用工具撬模保證模內空氣全部排出，增加硫化速（sù）度（dù）。

   機台（tái）的原因中在（zài）保證產（chǎn）品不起泡以及沒有不良的情況下，可（kě）以（yǐ）盡量的提升硫（liú）化溫度減小硫化（huà）時間，當然溫度提升（shēng）會對產品的硬軟度有（yǒu）一定的影（yǐng）響所（suǒ）以對於有經驗的人員來說提升溫度減小時間以後，在擺料和進出模的時（shí）間上要控製在一定的時間範圍之內，另外在加工過程中適當的（de）噴灑脫模（mó）劑（jì）保證產品的正常脫模（mó），產品如果實在不好脫模建議可以噴砂或者噴鐵氟龍，機台如果有真（zhēn）空罩（zhào）盡量用真（zhēn）空保（bǎo）證產品的質量和硫化速度。另外為了確保成型工藝的正常生產，在原材料（liào）上麵切料的精準（zhǔn）度可以保證產品達到一定的效率，對於硫化劑也可以選擇高效（xiào）率（lǜ）珀金硫化劑確保成（chéng）品的質量和成（chéng）型的硫化速（sù）度（dù）。

   提升產量交期除了成型工藝以外在包裝（zhuāng）以及QC後端工序上（shàng）需要對產品的毛邊（biān）清理掌握（wò）一定的技巧，如何正（zhèng）確的拆除毛邊又能（néng）保證產品（pǐn）的質（zhì）量，包裝的速（sù）度等一切都需要熟練的技巧（qiǎo）方式方法，所（suǒ）以總結一點來說矽（guī）膠（jiāo）製品生產廠家為提升產量交期，在每一道工序（xù）上麵都需要成熟豐富的經驗才能達（dá）到客戶的要求讓自身有更好的（de）口碑和（hé）發展。

東莞矽膠製品（pǐn）廠—青青青爽在线视频观看矽橡膠製品（pǐn）有限（xiàn）公司（http://www.xiaoyaopc.com/）