前不久收（shōu）到客（kè）戶對矽膠保護套的一個小（xiǎo）問題，“保護套的合模線條是怎麽產生這麽（me）大的？如何解決？”對經銷商而言，客（kè）戶的詢問以及問題點是最能提現出（chū）一個經驗（yàn）豐富的賣家！所以跟（gēn）多（duō）采購商以及貿易隻（zhī）是（shì）了解銷售以及（jí）研發，對於矽膠（jiāo）製品的技術方麵（miàn）還有待提高，作為矽膠製（zhì）品廠家而言就是正麵為您解答這些問（wèn）題而存在的！

    而合模線正式產生毛（máo）邊的根本原因，對於（yú）矽膠（jiāo）保護套而言如果（guǒ）解決了根本的原因那麽這（zhè）款矽膠產品在外觀上麵就已經勝過（guò）一籌了！所以合模線粗糙（cāo），毛邊太大不僅僅影響外觀也（yě）影響整個產品的銷售量，而在加工過程中我們也可以正確的解決，不過這種現象多數是（shì）出現在產品已經做完後才反（fǎn）應朋友們，所以作為以下（xià）幾種方法可參（cān）考！

1、   模具不要怕舍不得花錢，首（shǒu）道工序至關重要，如果模具鋼材不行並且工藝以及（jí）刀（dāo）具差異，那對生產的影（yǐng）響是（shì）無法預估的，很多產品的自裁邊以及合（hé）模線條大（dà）小主要原（yuán）因就是（shì）模具工（gōng）藝，好鋼材，好工藝，好（hǎo）刀具以及高精度的機台決定你的模具精度！

2、   生產加工標準還（hái）是需要走正常流程，列入硫化時間（jiān），機台壓力，機（jī）台溫度等等（děng），加工過程中別為了衝產量而浪費了大（dà）半的原材料（liào），結果回（huí）頭還（hái）是一把回到解放（fàng）前（qián），全部報廢。

3、   別（bié）趕時間，而急急忙忙的將原材料混煉好，這樣時間太長不僅影響膠料（liào）的質量，而且生產的效果與剛混煉出來的效果完全不同，所以矽膠保護套毛邊的大小也是有相同（tóng）關聯的（de）！

   以上幾點其實（shí）對於矽膠保護套（tào）以及同類矽膠製品（pǐn）影響最（zuì）大的還是模具的問題，所以在模具（jù）開發時期盡量選擇靠（kào）譜的供應方，在機台的耗損以及刀具刀補調（diào）整上麵跟緊！！都說1毫米的差距不能（néng）影響（xiǎng）到模具有（yǒu）任何問題（tí），但是0.01毫米（mǐ）時就能體現出來一些問題了！

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